植绒加工静电植绒产品产生落绒现象的主要原因,可能有以下几方面问题。
①绒毛电着处理。由于处理配方不同和染料的影响,绒毛的导电率、飞升性、分散性等特性不同,使用不同厂家的绒毛性能不同,甚至同一厂家不同颜色的绒毛性能亦有很大差异。由于绒毛性能差、植绒牢度低,引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。
②绒毛回潮率的影响。回潮率一般认为在8%左右对植绒生产较为理想,
植绒加工低于8%绒毛升飞性差,难以二次起跳,回收利用困难,造成基材上剩存大片浮绒;高于8%绒毛在电场中运动速度过快而不规则,由于绒毛植入不规则,经预烘、焙烘、刷毛等工序后即产生严重落绒。
③粘合剂的质量。黏合剂质量对落绒的影响有以下几方面:
⑴粘合牢度差容易产生落绒。
⑵上浆厚度厚者牢度好(但并非越厚越好)。一般要求上浆厚度控制在0.2mm左右;
植绒加工大面积植绒大多用于装饰用品,不考虑产品手感,上浆厚度可达0.3mm以上。
⑶黏合剂的拉伸性要好。由于半成品在高温焙烘时,黏合剂和交联剂在高温催化下发生化学交联固化成膜,当在高温拉幅定形时,基布受机械拉力作用产生一定变形,导致黏附在基布上的黏合剂膜产生破裂,
植绒加工破裂处的绒毛经刷毛会脱离黏合剂膜,其中一部分被吸尘器回收,但仍有一部分由于静电吸附在绒毛内,静电消失后,这些绒毛便会脱落产生落绒现象。
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