植绒工艺的流程：涂黏合剂→植绒→干燥与焙烘→清刷
(1)黏合剂的黏度应控制在15000～30000cp之间，黏度过高，
植绒加工绒毛难以深扎入基布中，以致绒毛黏结强度不够造成脱落；黏度过低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入黏合剂内层，耐磨性提高了，但手感较硬。因此，黏合剂层厚度为0.2～0.4mm为宜。
(2)植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量，给毛量不足则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被黏合剂黏在基布上，而未被黏合剂黏着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断上下飞动，影响室内清洁。
(3)预烘的目的是把黏合剂中的有机溶剂和水分蒸发掉。一般在80℃左右。
植绒加工焙烘的目的是提高牢度，即可使黏合剂与绒毛及基布牢固结合。温度低，达不到固着牢度，温度高，致使黏合剂中的催化剂析出酸性物质而使基布硫化，温度一般控制在150±5℃。
(4)清刷的目的是将植绒织物上未植入黏合剂的浮毛刷去回收利用。
坯布亦称基布。植绒基布应根据植绒产品的用途来选择，帷幕、毡毯、装饰类宜用厚重织物为基布，而用于服装、帽子等的植绒织物则以轻薄织物为基布较好。
基布原料一般为纯棉、化纤或两者混纺物，但氯纶和丙纶纤维的织物不宜作植绒基布，因为它们的耐热性差。此外，
植绒加工具有收缩性的弹性织物及未经定形处理的化纤织物均不宜作为植绒基布，因为这些品种的基布植绒时幅宽收缩率很大。
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